高利润丨饰面新技术提升人造板附加值位置

人造板二次加工是提高产品附加值的重要工序和环节。人造板数码打印技术、全自动连线三维膜压技术、双面同步浮雕饰面技术，是目前全球较新的人造板二次加工技术。

1 人造板数码打印技术

即通过数码打印机，将预定的图案直接打印在经过处理的人造板表面的技术。

1）工艺流程：

首先，对人造板表面打底漆，封闭其表面孔隙，并进行干燥、砂光等预处理；然后，应用数码打印机，在单程或多程模式下，将预定图案直接打印在人造板表面；最后，用UV漆覆盖图案表面作为保护层，以提高人造板表面的强度。

整条生产线长度超过200 m，一般采用U型布局(图1)，以节省空间。

2）主要特点：

①分辨率可达600×600 dpi；②单程模式下，生产效率可达2000 m /h；③具有柔性加工特性，适应小批量、多订单的加工需求。

3）应用领域：

在高密度纤维板表面直接打印，生产高清晰度的强化木地板；在中纤板、刨花板表面直接打印，用于家具、衣柜、橱柜板材(图2)。

2 全自动连线三维膜压技术

即将若干的单机独立生产工序，整 成为一条全自动生产线，包括：板材清洁、喷胶、打磨、干燥、板件扫描、PIN系统无垫板膜压、自动翻板、自动切边等工序。

适合橱柜和木门产品的大规模生产.5，具有高产量、高效率的特点，解决了单机独立生产方式下占地面积大、搬运频繁的问题，大大降低人力成本，使生产组织更加规范整洁。

3 双面同步浮雕技术

即采用高清拍照系统和精确定位技术，使印刷木纹纸上和浮雕钢模板上的纹理对位压贴，使板材表面木纹呈现浮雕效果，展现木材的细密纹理和色泽，实木感逼真(图4)，大量用于家具板材生产。

同步浮雕家具板材

1）关键装置：压机进板区的特殊遮光顶层；配备3组独立的照相系统；压机进板装置的升降夹紧装置

2）主要特点：①定位精度高，可将钢模板纹理与浸渍纸纹理精确定位到±1 mm；②生产效率高，可达240张/h；③能耗低；④设施完备。

3）经济效益：

据估算，每年每条双面同步浮雕家具板生产线获得的净增值为1328万元。

详见《木材工业》杂志2016第2期P

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