改中国开始迎来机器人大规模制造和使用时代

富士康的百万计划仍在继续，然而，国内有机器人使用计划的公司远不止富士康，自计划公开以来，机器人已然被越来越多的企业认可并使用。来自专家的统计数据表明，目前国如果无期限地等下去内主要应用在汽车，机械制造等企业。

据了解，机器人应用技术已经被越来越多的在华汽车生产企业所接受，宝马、比亚迪、上海通用、上海大众、广州本田、长安福特等多个国内外领先汽车制造商的生产线上都已广泛应用。

中联重科董事长助理刘小平表示，引进机器人可以改变原来的生产模式，也是国家对装备制造业提升制造技术的要求。

国家对职业健康与安全要求的提高、国内劳动力成本的不断增加，以及机器人制造和应用的不断推广，中国市场机器人的利用高潮一定会来到。 刘小平说。

机器人使用潮

富士康此次百万机器人战略，可能引发一些在华生产企业效仿。

富士康机器人去年已经开始上岗工作，每台成本约14万，而相应生产线上工人也随之大幅减少。

来自研究机构对724家机器人用户的统计分析显示，大机械行业（机械制造和汽车工业）用户共有467家，占用户的65%；电子电器和邮电通讯业用户有92家，占用户的13%。

中联重科董事长助理刘小平对本报表示，引进机器人是工程机械行业发展的趋势，大量繁重、单一甚至危险的作业由机器人完成，可改善工人的作业环境，降低工人的劳动强度。同时，实现产品自动化、智能化生产，机器人的成功引进，可以大幅提升产品的质量和生产效率。

2012年，中联重科沅江工业园从德国徕斯引进2台用于搅拌筒内外焊缝的，耗费资金共计500多万元人民币。此外，其在位于长沙麓谷的工业园也引进了约20台焊接机器人（其中德国徕斯4台），6台。

上述人士介绍，与人工作业相比，机器人作业的具有很强的替代性， 比如说的搅拌筒内焊缝焊接机器人，它可以一次性完成一条长5m左右的集团将向云OS业务投资2亿美元空间螺旋曲线的焊接。凡是关键的焊缝，均可实现机器人的焊接。