长虹开辟从流水线到智能制造的革新之路

近些年来，中国开始被称为 世界工厂 ，从衣帽鞋袜到飞机火箭，从小商品到高精尖，中国制造无处不在。中国的工业生产体系，如今已是全球规模最大且门类最为完整。

但是，与美欧日等发达经济体相比，中国制造大而不强，这是当前转型期的中国必须解决的关键问题之一。从走上智能制造道路的长虹，我们或许能看到中国制造的未来发展路径。

5.5秒生产一台电视

在绵阳经开区，毗邻长虹子公司虹欧等离子屏（PDP）生产厂，有一座非常先进的大屏电视整机制造厂。和传统的电视机厂不一样，这座工厂的生产线5.5秒钟就能产出一台电视，产能高达每天1.5万台。跟传统流水线生产更不一样，这座工厂可同时生产八款电视。

工厂的负责人告诉笔者，这条生产线，是目前亚洲最先进的电视生产线。

这里便是长虹多媒体公司旗下的电视二厂，其创新的智能制造模式，在长虹内部被称为F2模式。如今这一说法也引发了市民关注。，F2模式已在长虹内部的空调等生产线上推广。最新投产的长虹广元电视生产基地，也应用了这种生产线布局。

智能制造是一个非常专业的词汇，它的核心是工程技术。和芯片、软件一样，工程技术也是长虹2004年转型以来建立的六大核心技术能力之一。无论是智能制造还是工程技术，对于普通人来说，背后都有太多复杂而专业的知识。

长虹工程中心先进制造项目经理巫江回忆说， 十几年前的CRT电视时代，长虹的生产线曾是全世界最先进的，像电视机塑模生产线，当时国内都做不了所以他们并不违法。

到2009年左右，这种曾经最先进的生产线已走过十五年，客户订单模式和消费需求已经大变，产品订单开始向小批量发展，这种生产线体开始难以满足复杂的产品种类与订单模式的变化。

由此，长虹制造再次迎来谋变的契机。长虹从海内外引进了一批IE（工业工程）管理人才，开始系统研究生产管理模式的改进，向智能制造这种全球最先进的工程管理模式靠拢。